تعد تقنية تقنين المواد الخام للحوم باستخدام الوحدات الميكانيكية إحدى الطرق للحصول على منتج رخيص ولكنه طبيعي. على وجه الخصوص ، من خلال هذه الطريقة ، تنتج الشركات المصنعة المنتجات النهائية من الدواجن والمنتجات شبه المصنعة. هناك آراء مختلفة بشأن فائدة هذه المنتجات. في أي حال ، ليس هناك مسألة الصفات تذوق الطعام مماثلة لشرائح حقيقية. هذا يرجع إلى حقيقة أن deboning اللحوم الميكانيكية لا يستخدم فقط الأنسجة الرخوة ، ولكن أيضا الأنسجة الضامة ، وبنسبة أكبر بكثير. ومع ذلك ، فإن سعر المنتج النهائي الميسور التكلفة جعل طريقة المعالجة هذه شائعة بين المستهلكين وأصحاب المشاريع من مختلف المستويات.
نظرة عامة على التكنولوجيا
ليست عملية الجني عملية معقدة ونهائية لتجهيز اللحوم. هذه ليست سوى مرحلة واحدة من مراحل المعالجة ، ولكنها مهمة بشكل أساسي ، حيث يتم خلالها إجراء عملية لفصل الدهون والعضلات والأنسجة الضامة. بالإضافة إلى ذلك ، تحدد جودة deboning مقدار تخزين المنتج النهائي. من الناحية التكنولوجية ، يتم تزويد العملية بمعدات خاصة تسمح بقطع الجثث بسرعة أو بأخرى. يجب أن تحتوي ورشة الإنتاج على الأقل على منصة أو سطح عمل تتم فيه إجراءات العمل. أكثر عمليات إزالة اللحم الميكانيكية تمييزًا ، والتي تشير إلى أن مجموعة من العمال سوف تتعامل مع جثة واحدة. يشارك كل منهم في جزء معين ، مما يشير إلى نهجها الخاص. في المرحلة النهائية ، يتم إرسال الفراغات الناتجة إلى الحاويات المناسبة لخطوات المعالجة اللاحقة.
المعدات التطبيقية
في الصناعات الكبيرة ، يتم استخدام وحدات خاصة لأداء القطع. الرئيسي هو مكبس فاصل ، والذي يفصل الأنسجة اللينة والضامة مع الدهون من العظام. على سبيل المثال ، يتم فصل ألياف العضلات تحت الضغط ، وبعد ذلك يتم ترشيحها ومعالجتها إلى حالة من اللحم المفروم. تشتمل مكبس اللحم الميكانيكي للحم على غلاف مثقب يعمل مع أنواع مختلفة من المواد الخام - من اللحم البقري ولحم الخنزير إلى الدواجن مع السمك. توفر الوحدات متوسطة القدرة الإنتاجية عند مستوى 1500-2000 كجم / ساعة.
يتم تحديد الاختلافات بين الفواصل ، على وجه الخصوص ، حسب قطر فتحات مخرج. الحجم القياسي حوالي 1-1.2 مم ، والأكمام ذات الشقوق مع حلقات تعطي ألياف 0.8 مم عند الخرج. وبالتالي ، فإن معدات اللحم المفروم تعد اللحوم المفرومة للاستخدام في المنتجات نصف المصنعة ، والأطعمة المعلبة ، وأقل في النقانق.
تكوين خط الجوفاء
لتحسين عمليات المعالجة اللوجستية ، يقوم مصنعو المعدات بتشكيل سيور ناقلة نهائية يتم فيها تنفيذ مجموعة كاملة من العمليات الضرورية. أيضًا ، في بعض النماذج ، قد يتم توفير إجراءات معالجة إضافية. يشمل الخط النموذجي لورشة قطع اللحم الوحدات والوحدات الوظيفية التالية:
- طاولة قطع الاستقبال للمعالجة الأولية لنصف الذبائح.
- حزام النقل لتغذية المواد الخام - قطع اللحم.
- الحزام الناقل لإزالة العظام.
- بكرة لإزالة الحاويات بعد التعبئة.
- أماكن التثبيت لصناديق تحت اللحوم.
- تقطيع السكاكين وغيرها من الأدوات اليدوية.
يتم تنفيذ سير العمل تلقائيًا بسرعة معينة ، ولكن دون استبعاد تام للعمال.كقاعدة عامة ، يوفر خط اللحم المفروم من اللحم البقري وظائف لـ 10-20 شخص. يشارك بعضها مباشرة في أنشطة العمل ، ويتحكم العديد من المشغلين في تشغيل الجهاز.
قطع المواد الخام
يمكن إجراء عمليات الجني على قطع مختلفة من اللحوم والأسماك مع جثث. يمكنك أيضًا تسليط الضوء على لحم الضأن والبط الصغير والدواجن والديك الرومي ، إلخ. ولكن كلما كان حجم المواد الخام أصغر ، كلما زادت كمية النفايات. هذا ينطبق بشكل خاص على الخطوط عالية الأداء المصممة للعمل مع جثث كبيرة. يتم تصنيف اللحوم أيضًا حسب فئات الجودة. على سبيل المثال ، في حالة لحم الخنزير ، يتم استخدام جثث الفئتين الأولى والثانية بشكل أساسي. اعتمادًا على العمر والشرط وطريقة المعالجة الحرارية وفترة التخزين الأولية ، يتم تحديد بعض معلمات التكسير الميكانيكي للحوم ، بما في ذلك قطر نفس الأغطية وسرعة القطع وما إلى ذلك. الخصائص الأساسية للمواد الخام.
أنواع الجوفاء
بشكل عام ، يتم تمييز أساليب التجويف الرأسية والأفقية. في كلتا الحالتين ، يتم استخدام معدات مختلفة التصميم والمعلمات التشغيلية. تم تجهيز الوحدات العمودية بإطار ، والذي في وضع التعليق يرشد قطع اللحم. يتم تشغيل معدات الجري بواسطة أسطوانة هيدروليكية من خلال نظام الكتلة. يتم تنفيذ deboning نفسه على منصة دفع ، وتعديلها على البيانات المادية للمشغل. تتحقق التكنولوجيا الأفقية بواسطة مكبس ميكانيكي. يتم قطع اللحم في هذه الحالة على منصات دون تعليق الآليات. هذه طريقة تستغرق وقتًا أطول ، لكن من حيث الأداء ، تكون في بعض الحالات أكثر ربحية.
ملامح ينزع الدواجن
العمل مع الطيور يتطلب نهجا أكثر حساسية. لهذا السبب ، غالبًا ما تستخدم الأدوات اليدوية للفسخ ، لكن اليوم هناك وحدات ميكانيكية أكثر تقدماً لأداء هذه المهام. قبل المعالجة ، يتم تجميد الذبائح ، ثم يتم تقطيعها إلى نصفين أو أرباع. تتم حركة القطع النهائية باستخدام ناقلات خاصة ، وبعد ذلك تبدأ عملية إزالة العظام الميكانيكية من لحم الدواجن. ما هو من الناحية الفنية؟ يتم تنفيذ عمليات العمل عن طريق المناشير الدائرية ، وكذلك الأدوات الهوائية. يمكن استخدام كل من المعدات الثابتة والمتنقلة ، اعتمادًا على ظروف المؤسسة التكنولوجية. في بعض الأحيان يتم استخدام نفس الفواصل. في هذه الحالة ، يتم سحق شرائح فيليه مع العظام ، ثم يتم توزيع القطع الصلبة واللينة في حاويات.
إيجابيات وسلبيات اللحم المفروم الميكانيكية
يوفر إدخال المنشآت الميكانيكية في مراحل الإنتاج ، والتي تتضمن تنفيذ عمليات القطع والفصل المعقدة ، العديد من المزايا الاقتصادية. تعمل الخطوط الآلية بشكل أسرع ، بينما تتطلب موارد أقل. لكن فيما يتعلق بقيمة الطاقة للمنتج ، يلاحظ الخبراء السمات السلبية. على سبيل المثال ، يؤدي إزالة لحم الخنزير إلى انخفاض في محتوى بروتينات الأنسجة الضامة - بمعدل 6 ٪ بدلا من 10-12 ٪ ، كما هو الحال مع المعالجة اليدوية. يمكن تتبع ديناميات مماثلة في معايير الجودة الأخرى. ومع ذلك ، في لحوم الدواجن ، فإن تدهور خصائص المستهلك أثناء الفصل الآلي ليس بالغ الأهمية.
استنتاج
تعد تقنية Boning مثالًا رئيسيًا على زيادة الإنتاجية في المجالات التقليدية في صناعة المواد الغذائية. من المهم ملاحظة أن تحديث طرق المعالجة يحدث في المراحل التالية من إعداد المواد الخام للمحطة النهائية للحصول على المنتج النهائي. على سبيل المثال ، يسمح لك venation لتصحيح الأخطاء التي ارتكبت أثناء deboning الميكانيكية من لحوم الدواجن.ماذا يعني هذا؟ هذه عملية فرز أدق مع إطلاق عظام صغيرة ، والتي يُسمح بها أحيانًا بواسطة مكبس فصل. بمعنى ما ، هذه عملية إعادة تقليب ، يتم خلالها توزيع الأوتار الكبيرة والغضاريف والأوتار الأساسية وغيرها في حاويات منفصلة ، كما يتم التشذيب أثناء معالجة لحم الخنزير ولحم البقر. في المتوسط ، بعد هذا العلاج ، يتم إطلاق حوالي 2-3 ٪ من النسيج الضام والغضاريف من الكتلة الكلية للقطعة المستهدفة. يعمل هذا الإجراء على تحسين جودة المنتجات مع الحفاظ على السرعة المثلى لمعالجة اللحوم النيئة. تظل طرق التنفيذ اليدوية في أي حال أقل فعالية ، على الرغم من الجودة العالية للمنتجات المصنعة.