تم استخدام مواد البوليمر على نطاق واسع كعزل حراري للجدران الخارجية والداخلية مؤخرًا. أحد الهياكل الأكثر شيوعًا هي الهياكل متعددة الطبقات ، التي تجمع بين القوة الميكانيكية والمعامل المنخفض للتوصيل الحراري. سوف تساعد المعدات التي تم اختيارها بشكل صحيح لإنتاج ألواح ساندويتش PVC في تنظيم إصدار هذه المواد العازلة للحرارة بكفاءة.
وصف المنتج
لإنشاء خط إنتاج كامل ، يجب أن تتعرف على هذا المنتج بعناية وعملية التصنيع الخاصة به. لوحة الشطيرة عبارة عن هيكل متعدد الطبقات يتكون من نوعين من المواد البوليمرية:
- واقية. وهي مصنوعة من PVC باستخدام إضافات مختلفة. يتراوح سمك الورقة من 0.2 إلى 0.6 ملم ، اعتمادًا على تطبيق المنتج.
- العزل الحراري. في معظم الأحيان هذا هو البوليسترين الرغوية أو التعديل الآخر الذي تم الحصول عليه عن طريق قذف.
الأسطح الواقية ستحمي الهيكل من التلف الميكانيكي والرطوبة في منطقة العزل. يوفر البوليسترين مؤشرا مناسبا للمعامل مقاومة انتقال الحرارة. يتراوح السماكة الكلية للمنتج من 8 إلى 32 ملم.
يتكون المخطط التكنولوجي لإنتاج ألواح الساندويتش من عدة مراحل. ولكن قبل تنظيم إنتاج ألواح السندوتشات للمنحدرات ، تحتاج إلى معرفة المزيد حول مبادئ التصنيع والمعدات المطلوبة.
تكنولوجيا التصنيع
من أجل التنظيم السليم لعملية الإنتاج ، من الضروري الاهتمام بتزويد المكونات مسبقًا - صفائح PVC والبوليسترين. يجب أن تكون أحجامها أقرب ما يمكن إلى أبعاد المنتج النهائي. هذا سوف يقلل من قطع النفايات.
في معظم الحالات ، تعد تكنولوجيا التصنيع سلسلة من العمليات التالية:
- رغوة تجهيز الجدول. إنه هيكل شبكي ، تتضمن المجموعة الكاملة منه آلية القطع. في معظم الأحيان ، يتم استخدام خيوط نيتشروم أو التنغستن.
- إجراء تخفيضات على سطح الرغوة. لتحسين هذه العملية ، غالبًا ما تكون هذه الوظيفة موجودة في الجدول لقطع الرغوة.
- تطبيق الغراء. يجب أن تشمل المعدات اللازمة لإنتاج ألواح السندويتش PVC آلة لمعالجة سطح الألواح بتركيب الموثق.
- الضغط. هذه هي المرحلة الأخيرة التي يتم خلالها الضغط على المنتج. يعد هذا الإجراء ضروريًا لتكوين روابط لا تنفصم بين ألواح PVC وطبقة البولي بروبيلين.
إذا لزم الأمر ، اضبط حجم الشطيرة عن طريق قص حوافها.
علاج العزل
في معظم الحالات ، يتم استخدام البوليسترين كسخان. أبعاد الأوراق القياسية لا تتوافق دائمًا مع أبعاد الألواح البلاستيكية. لذلك ، قبل بدء إجراء الربط ، يجب أن يخضع العزل لإجراءات المعالجة.
أولاً ، يتم تنفيذ معالجة المواد الخام - قطع بالحجم المطلوب. علاوة على ذلك ، تصنع فترات الاستراحة الطولية التي يصل سمكها إلى 5 مم على سطح رغوة البوليسترين لتطبيق التركيبة اللاصقة. آلات إنتاج الألواح السندوتشية ، التي يجب أن تفي بهذه الوظيفة ، لها كتلة متحركة خاصة ذات خيوط تنجستين رقيقة. عند تسخينها ، لن تكون نقطة القطع سلسة تمامًا فحسب ، بل سيتم معالجة الوجه النهائي للعزل أيضًا.هذا سيمنع الكهوف من الظهور مما يقلل من جودة المنتج بأكمله.
لصق السطح
المعدات اللازمة لإنتاج الألواح الشطرية PVC تتضمن بالضرورة آلة لتطبيق اللصق. يمكن أن يكون هذا موزعًا يدويًا أو تصميم إطار معقدًا يعمل في الوضع التلقائي. لإنتاج كمية صغيرة من الإنتاج ، يمكنك استخدام منشآت بسيطة مع لاصق مكون واحد. ومع ذلك ، لن تكون جودة المنتج مع هذه التقنية مقبولة دائمًا.
من الأفضل استخدام مادة لاصقة تسمى مكونين لإنتاج ألواح الشطيرة. عند خلط مادتين - إيزوسيانات وبوليول - يتم الحصول على تركيبة من البولي يوريثان. يعتمد مبدأ تأثيره على تغيير في الطبقة الجزيئية العليا للألواح ، والتي ، عند الضغط عليها ، تؤدي إلى ظهور طبقة لاصقة موثوقة. ومع ذلك ، قبل الاستخدام ، تجدر الإشارة إلى أن التركيبة الناتجة يمكن أن تصل إلى 5 دقائق في الحالة الحرة خلاف ذلك ، يحدث الرغوة وفقدان الأداء.
جمعية
يتم التجميع النهائي على آلة الصحافة. يتم وضع المنتج النهائي أفقياً على سطح الطاولة ، وبعد ذلك يتم الضغط على السندوتش باستخدام طريقة ميكانيكية أو فراغية.
لا يوصى باستخدام التركيبات المنزلية ، حيث أن المعدات الاحترافية فقط لإنتاج ألواح السندوتشات PVC يمكن أن توفر تثبيتًا موحدًا. يجب توجيه ناقل الضغط بشكل عمودي بدقة على مستوى المنتج. خلاف ذلك ، قد تحدث إزاحة ورقة ، مما يؤدي إلى منتجات معيبة.
في نهاية هذه العملية ، لوحة شطيرة جاهزة للاستخدام. يمكن استخدامه كعزل للحائط أو يصبح عنصرًا في هيكل النافذة.
