معدات لانتاج الطوب الطين. تكنولوجيا الإنتاج

الطابوق هو مادة بناء تحتوي على كل الصفات اللازمة التي تلبي احتياجات أي مشتر. سوق البناء الحديث جاهز لتقديم كمية كبيرة من هذا المنتج. يتميز الإنتاج الحالي بمجموعة متنوعة من الأشكال والجودة.

الطوب الذي يتحمل أقصى درجات الحرارة والأحمال ، والذي يمكن استخدامه في بناء هياكل خاصة ، لا يمثل سوى ممثلين متواضعين من المنتجات من نوعها. بالإضافة إلى جميع الجوانب الإيجابية ، هناك نقطة واحدة يمكن أن تخيف المشتري المحتمل ، وتجعله يؤجل شراء المنتج المقدم في وقت لاحق ويتحول في النهاية إلى مواد أقل جودة. مثل هذا العامل الإضافي عند شراء الطوب هو الثمن.

لتجنب هذه النقطة السلبية وتحقيق الأفكار الخاصة بك لبناء منزل بالكامل ، يجدر النظر في مسألة إنشاء إنتاج الطوب الخاص بك. لن يوفر هذا جزءًا كبيرًا من الأموال فحسب ، بل سيشير أيضًا إلى الاتجاه الضروري لتنظيم عملك. في الواقع ، يزداد الطلب على منتجات الطوب كل عام ، مما سيسمح بلا شك لمثل هذه الأعمال بالنمو والتوسع. دعنا نتحدث عن المعدات اللازمة لإنتاج الطوب الطين والحكمة التكنولوجية الأخرى.

ما هو مدرج في المعدات

أكبر فكرة خاطئة في مسألة إنتاج الطوب المستقل هي فكرة الحاجة إلى معدات كبيرة الحجم وعالية التقنية. في الواقع ، لا تتطلب هذه العملية حتى استخدام كميات كبيرة من الكهرباء ، وكذلك التوافر المستمر للمياه ونظام الصرف الصحي.

يمكن أن يكون مكان إعداد إنتاجه بمثابة مرآب وأقبية وحتى مساحات صغيرة من موقع البناء الخاص به ، وهو مفتوح. الحد الأدنى لمتطلبات المعدات والتكاليف المادية ، وكذلك انخفاض تكلفة المواد الخام سوف تؤثر بشكل كبير على تكلفة المواد التي تم الحصول عليها.

تشمل معدات إنتاج الطوب الطيني المكونات التالية:

• خلاط لخلط وإعداد كتلة الطين.
• جهاز لقطع شريط تم الحصول عليه بعد خلط الطين ؛
• جهاز لقطع الطوب من شرائح تم الحصول عليها ؛
• فرن لحرق القلاع التي تم الحصول عليها ؛
• مجفف.
• وسائل نقل الطوب (العربات).

الطين هو المادة الخام الرئيسية: نتحقق من الجودة

في صناعة الطوب ، كما هو الحال في أي اتجاه آخر ، هناك عامل مهم هو جودة المادة المصدر ، أي المواد الخام. في هذه الحالة ، من الطين ، الذي يسهل العثور عليه على موقعك أو الأراضي المجاورة أو المحاجر القريبة.

يمكن تحديد نوعية الطين بعدة طرق ، إحداها هي عملية نقعها في الماء حتى يتم امتصاص السائل بالكامل. عند الوصول إلى حالة تشبه الاختبار المتجانس ، من الضروري عمل عدة أرقام من المادة التي تم الحصول عليها ، ثم تركها لتجف لمدة 2-3 أيام.

بعد تجفيف هذه المواد ، من الضروري الانتباه إلى حالة سطحها. يشير وجود التشققات إلى نسبة عالية من الطين والحاجة إلى إضافة رمل إلى محلول الطين. يشير عدم وجود عيوب خارجية والقدرة على تثبيت الشكل بعد التعرض البدني إلى التكوين الأمثل للمادة واستعدادها لإنتاج الطوب المستقبلي.

الطوب التكنولوجيا

وفقًا لتقنية إنتاج الطوب المكتمل ، يجدر تسليط الضوء على مجالين رئيسيين:

• مع اطلاق النار.
• دون إطلاق النار (الطوب الخام).

إنتاج الطوب الطين دون إطلاق

للحصول على قرميد خام ، من الضروري النظر بعناية في أسئلة تحضير الطين وطرق تجفيفه.

بادئ ذي بدء ، ينقع الطين في الماء لمدة 3 إلى 4 أيام. ثم من الضروري إزالة الحجارة وغيرها من الأشياء كبيرة الحجم منه ، وإذا لزم الأمر قم بإضافة الرمال ومكونات الربط الأخرى.

تصنيع القوالب في هذه العملية جزء إلزامي منه. يجب أن تكون أبعاد هذه المنتجات 25x12x6.5 سم ، وهذا الحجم قياسي ويوفر المنتجات النهائية مع الاستخدام الأكثر ملاءمة. لزيادة سرعة العملية ، من الأفضل تصنيع العديد من النماذج والنظر في وجود غطاء قابل للإزالة ، والذي سيتيح التحكم في عملية الإنتاج وتسهيل استخراج المنتجات النهائية. يجب أن يمنع تصميم القوالب الرطوبة من دخول الطين والتأثيرات الميكانيكية المختلفة ، مما يقلل بشكل كبير من رفض المنتجات النهائية.

قبل ملء القوالب بالطين ، من الضروري ترطيب جدرانها بالماء ورشها قليلاً بأتربة الأسمنت. مثل هذه التقنية البسيطة سوف تسهل استخراج الطوب المستقبلي. من الضروري التأكد من أن الطين يملأ جميع فراغات النموذج.

لا توفر هذه التكنولوجيا لإنتاج الطوب الطيني تجفيفًا خاصًا للطوب. في هذه الحالة ، يجف الطوب بشكل طبيعي. الشيء الوحيد الذي يجب استبعاده هو التعرض لأشعة الشمس المباشرة والرطوبة المفرطة. ستجعل المظلات والغرف الجافة العملية أكثر فعالية.

الطوب الناتج غير مقاوم للماء ، لذلك ، عند استخدامه ، من الضروري الاهتمام بحمايته الإضافية وتعزيز الهياكل المبنية منه. عناصر الحياكة الإضافية أثناء عملية البناء بالطوب سوف تتكيف مع هذه المهمة. كما ترون ، فإن معدات إنتاج الطوب الطيني بهذه الطريقة هي مهمة بسيطة إلى حد ما.

إنتاج الطوب باستخدام الفرن

عند استخدام طرق أخرى ، فإن عملية تحضير الطين واستخدام الكتلة الناتجة تشبه عمومًا إنتاج الطوب الخام.

يتم سحق المواد الخام وخلطها مع مواد مضافة ، مما ينظم محتواها الدهني وقوة المنتج النهائي في المستقبل. بعد خلط المواد الأولية تمامًا ، يتم ترطيب الخليط الناتج وتعرض مرة أخرى لعملية خلط.

بعد أن يتم توصيل المحلول إلى حزام الضغط لتحسين جودته وقوته ، يمكن إخضاعه للمعالجة الفراغية بشكل إضافي لتقليل microvoids والرطوبة الزائدة. يتم قطع الشريط الناتج إلى أجزاء متساوية وتجفيفه.

يمكن أن يستمر التجفيف لعدة أيام ، لذلك توفر معدات إنتاج الطوب الطيني فرنًا خاصًا. ويمكن أن يتم بشكل مستقل أو شراؤها في تجارة التجزئة. كخيار لإطلاق النار ، يمكنك تجهيز برميل حديدي ، يمكن تثبيته على موقعك. يتم تخزين المنتجات النهائية وتسليمها إلى مكان العمل أو التوزيع.

آلة صنع الطوب السيراميك

أقل طريقة بسيطة ومنخفضة التكلفة هي تركيب مصنع صغير يعتمد على استخدام آلة يدوية. لآلة صنع الطوب الطيني أبعاد صغيرة ، ليست هناك حاجة لاستخدام الماء والكهرباء ، مما يجعل هذا الإنتاج غير مكلف من الناحية العملية.

يعتمد مبدأ تشغيل هذه الآلة على الحركة الميكانيكية اليدوية على ذراع المنتج. نتيجة للضغط على الوحدة وتفعيلها ، يحدث الإنتاج التلقائي من 2-3 وحدات من المنتجات. يحتوي الطوب الناتج على فتحتين ، مما يسهل وزنه ويقلل من استخدام المواد الخام. يكمن تحضير الخليط الأولي على أكتاف كل مصنع. لتحسين جودته ، يمكن إضافة الأسمنت منخفض الجودة.