أدى النمو المستقر في وتيرة وحجم البناء إلى زيادة الطلب على مواد التشطيب. يشارك رواد الأعمال الذين لديهم حساسية لمتطلبات السوق بشكل متزايد في تصنيعها. دخل إنتاج الكلنكر بثقة إلى عدد المناطق الشعبية والواعدة.
الكلنكر: ما هذا؟
كونها التقليدية في أوروبا ، ظهرت الكلنكر مؤخرا نسبيا في اتساع بلدنا. هذه هي مادة عالية القوة ، والتي يتم الحصول عليها عن طريق المعالجة الحرارية العالية درجة الحرارة (ر> 1000 درجة مئوية) من الطين الصخري.
يتم توفير خصائصها الفريدة من خلال تكنولوجيا التصنيع الخاصة والمعدات عالية الجودة لإنتاج البلاط الكلنكر والطوب والخطوات والمد والجزر نافذة وتفاصيل لمواجهة الأشكال المعمارية من التكوين المعقدة. متجاوزة نظرائه من السيراميك في كثير من النواحي ، اكتسب شعبية بسرعة بين المستهلكين الروس.
طرق التصنيع: الضغط شبه الجاف والبثق
يعد Pressing أحد التقنيات الخاصة بالإنتاج الصناعي لمنتجات تكسية الكلنكر ، والذي يسمح بالحصول على المنتجات ذات الموصلية الحرارية المنخفضة ، والتي تعتبر ذات قيمة كبيرة. جوهر الطريقة بسيط جدا. يتم ترطيب المادة المصدر (الصلصال مع إضافة الأصباغ الطبيعية) ، وبعد تحديد شكل وأبعاد بلاط الكلنكر باستخدام مكبس خاص ، يتم إرساله لإطلاقه في الفرن ، متجاوزًا مرحلة التجفيف الأولية.
تتطلب هذه الطريقة مبدئيًا استخدام آلة بثق - وهي آلة تقوم باستمرار بمعالجة الطين البلاستيكي الرطب في كتلة متجانسة عن طريق الطحن. بعد اجتياز هذه المرحلة ، يتم تشكيل المادة الخام للمنتج المستقبلي تحت تأثير مكبس تفريغ ، وبعد تجفيفها مسبقًا ، يتم إطعامها لإطلاق النار.
نتيجة تطبيق هذه التقنية هي القوة العالية والقدرة اللاصقة للكلنكر ومقاومته للإجهاد الميكانيكي ومقاومة الصقيع. بفضل هذه الصفات ، وجد تطبيقًا واسعًا في الإنشاءات (زخرفة واجهات المباني) وتصميم المناظر الطبيعية (مسارات الرصف أو المدرجات).
لاحظ أن كلا الطريقتين تشتملان على عملية ملحة ، تتضمن استخدام قالب لإنتاج بلاطات الكلنكر أو أنواع أخرى من المنتجات. يتم تصنيعها وفقًا للتكنولوجيا الألمانية ولديها طبقة مصفوفة توفر بفعالية العزل الحراري وضيق المنتج النهائي. وكقاعدة عامة ، يتم إنتاج هذه القوالب من قبل الشركات المصنعة أو الألمانية من دول أخرى وفقًا لتقنياتها.
ميزات فريدة من نوعها
قائمة المزايا التي لا جدال فيها من الكلنكر ، مما يؤدي به إلى منصب قيادي ، وتشمل:
- مدة خدمة طويلة (تصل إلى مائة عام أو أكثر) ، حيث تحتفظ المادة بمظهرها الأصلي وتظل بدون أضرار خارجية ملحوظة بصريًا.
- الحصانة من الآثار الضارة للأشعة فوق البنفسجية وغياب الإزهار. على مر السنين ، تظل مجموعة ألوان منتجات الكلنكر ساطعة ومشبعة كما في الأيام الأولى من الخدمة.
- مقاومة الآثار السلبية لدرجات الحرارة المنخفضة ، وهو أمر مهم للغاية في منطقة ذات ظروف مناخية قاسية.
- معدلات عالية من القوة. على الرغم من أن سمك بلاط الكلنكر صغير نسبيًا (يتراوح من 8 مم إلى 12 مم) ، فإنه ليس أقل شأنا في هذه المعلمة من الحجر الطبيعي أو الخزف.
- الحد الأدنى لمستوى امتصاص الماء (أقل من 2 ٪). تحت تأثير الماء ، لا ينهار هيكل المادة ؛ فهو يتحمل نظام الرطوبة العالية بشكل جيد.
- الكلنكر صديق للبيئة ، لأنه مصنوع حصرياً من مواد خام طبيعية.
- مقاومة البيئة الكيميائية العدوانية (الحمضية ، القلوية).
- القدرة على إنتاج مجموعة واسعة من المنتجات في جميع أنواع الألوان والأشكال والتكوينات.
معدات إنتاج بلاط الكلنكر: الخط التكنولوجي
لعمل كلنكر عالي الجودة ، ستحتاج إلى:
- الطارد (إذا كان البثق جزءًا من العملية) ؛
- غرف تجفيف أولي (حسب احتياجات الإنتاج ، قد يكون لها حجم وتحميل مختلفان) ؛
- القوالب والدوارات ، رافعة ، حزام أو فراغ (الأكثر استخداما) آلات الضغط.
- مكون رئيسي في السلسلة هو أفران الطين الصخري (أنفاق الأنفاق تستخدم عادة).
إنتاج الكلنكر: ربحية الأعمال
مع وجود ما يكفي من المعدات عالية الجودة لإنتاج بلاط الكلنكر ، تحصل الشركات المصنعة الكبرى على أقصى ربح ممكن - بسبب بيع المنتجات بسعر متوسط في السوق ومنخفضة التكلفة. تحدد هذه النسبة من استثمارات الإنتاج وإيرادات المؤسسات معدلات الربحية المرتفعة ، وبالتالي كفاءة الأعمال ، مما يجعلها جذابة للمستثمرين.
