يمثل سوق مواد البناء المحلية الحديثة مجموعة واسعة ، لكن هذا لا يمنع رواد الأعمال من بدء إنتاج هذه المواد أو تلك. بعد كل شيء ، كانت الحاجة لهذا المنتج ، وسوف يكون. في هذه المقالة ، سننظر في فكرة صنع الطوب الخزفي.
يشهد هذا المنتج ارتفاعًا دائمًا في الطلب ، بغض النظر عن الموسم ، لذلك لا شك في أن هذا النشاط سيكون نشاطًا مربحًا إلى حد ما. ستكون هناك حاجة إلى مبالغ ضخمة من المال لفتح المصنع ، ولكن يجب عليك أولاً محاولة تنظيم ورشة إنتاج.
معلومات عامة
هذا النوع من الإنتاج كثيف الاستخدام للموارد والعمالة ، فإنه يتطلب استثمارًا أوليًا كبيرًا. وذلك لأن معدات إنتاج الطوب والسيراميك تتكون من 27 وحدة صناعية ، وكل منها غالي الثمن.
بالإضافة إلى الحصول على الخط ، ستكون هناك حاجة إلى استثمارات كبيرة في أماكن العمل ليس فقط للتركيب ، ولكن أيضًا لتخزين المنتجات النهائية وتخزينها. ومع ذلك ، على الرغم من التكاليف الباهظة ، يتميز هذا النوع من الإنتاج بفترة استرداد قصيرة ، وهناك طلب مرتفع على المنتجات النهائية بين شركات البناء الكبرى وبين الأفراد.
أنواع الطوب
طوب السيراميك (العادي والأحمر) مصنوع من الطين ، ولإضافة خصائص خاصة إلى التكوين ، يتم تقديم إضافات مختلفة. وفقًا لتطبيقها ، تنقسم مواد البناء هذه عادة إلى ثلاثة أنواع: أمامية ، خاصة وعادية (عادية). يتم استخدام النوع الأخير لبناء الجدران الحاملة ، والأقسام الداخلية وغيرها من الهياكل.
بالنسبة إلى العمل المواجه ، من المعتاد استخدام الطوب الأمامي ، لأنه يحتوي على سطح أفضل للوجوه مقارنة بالأنواع الأخرى. يمكن رسم لبنة من نوع خاص بأي لون ولها نسيج إضافي لوجه واحد أو وجهين.
ما العلامة التجارية 100 يعني
توضح هذه المقالة تقنية إنتاج الطوب الخزفي للعلامة التجارية 100. لنلقِ نظرة على معنى هذا المصطلح. يمكن أن يتوافق الطوب المنتج في بلدنا مع العلامات التجارية التالية: M-75 ، M-100 ، M-125 وما يصل إلى M-300. الحرف "M" يعني "العلامة التجارية" ، وهذا هو ، مؤشر القوة.
يتوافق الرقم الموجود بجانبها مع عدد الكيلوغرامات من الحمولة لكل سنتيمتر مربع والتي يمكن لهذه المادة تحملها عند الضغط عليها. هناك طلب كبير على الطوب الخزفي (GOST 530-2007) من العلامة التجارية 100 بين معظم شركات البناء ، وهو أحد أفضل مواد البناء مبيعًا.
وصف تقنيات الإنتاج
تكنولوجيا إنتاج الطوب من السيراميك تتضمن طريقتين لتصنيعها الأول هو طريقة تشكيل البلاستيك ، والثاني هو تكوين جاف أو شبه جاف. هذا الأخير لا يحظى بشعبية كبيرة ، لأن المنتج النهائي يمكن أن تختلف اختلافا كبيرا في الكثافة.
يتكون المخطط التكنولوجي لإنتاج الطوب الخزفي بالطريقة البلاستيكية من أربع مراحل: إعداد كتلة الطين ، صب المواد الخام ، التجفيف وإطلاقها. في المرحلة الأولى ، يتم سحق المواد الخام (الكسر الذي تم الحصول عليه هو ملليمتر واحد) وإزالة شوائب خارجية. في الوقت نفسه ، يمكن أن يكون الطين لإنتاج الطوب السيراميك يصل إلى 33 في المئة من الشوائب المختلفة.
يجب أن يكون مؤشر الرطوبة 20 بالمائة.في مرحلة تشكيل المعدات الخاصة ، يتم ترطيب المواد الخام اللازمة لإنتاج الطوب الخزفي ، ويتم إدخال جميع الإضافات والشوائب اللازمة فيه. الرطوبة الخام 25 في المئة. بعد ذلك ، يتم تشكيل شعاع خاص من الخليط الناتج وتقطيعه إلى حزام ناقل. للتجفيف الكامل ، تتعرض المواد الخام الناتجة لدرجات حرارة عالية. يتم رفع مستواه ببطء إلى مئة وخمسين درجة ، وبعدها لا تتجاوز رطوبة المنتج عشرة بالمائة.
في المرحلة الأخيرة من العملية التكنولوجية ، يتم إطلاق المواد الخام. للقيام بذلك ، يتم وضعها في فرن خاص. ترتفع درجة الحرارة هنا ببطء إلى ثمانمائة درجة. من أجل عدم تكسير الطوب ، يجب أن يتم تبريده تدريجياً. بعد ذلك ، تخضع مواد البناء الناتجة للتخزين.
المقارنة الاقتصادية لتكنولوجيات الإنتاج المختلفة
طريقة تشكيل البلاستيك المذكورة أعلاه هي أغلى. سوف يتطلب الأمر استثمارات كبيرة في مرحلة التطوير ، اعتمادًا على التثبيت المختار ، يمكن أن يصل حجم الاستثمارات المالية إلى ثلاثة ملايين دولار.
تعتبر التقنية الثانية لإنتاج الطوب الخزفي (التكوين الجاف) هي الأقدم ، لكنها تحتوي على عيب كبير - فهي لا تسمح بإنتاج عدد كبير من المنتجات. من حيث الحجم ، يمكن أن تلبي فقط مؤسسة صغيرة أو متوسطة الحجم. الجزء التكلفة سيكون فقط حوالي 20 ألف دولار.
ومع ذلك ، في بلدنا مؤخرًا ، تم تقديم طريقة جديدة لتصنيع الطوب الخزفي - من خلال طريقة الضغط الزائد. على الرغم من الحداثة ، فقد تمكن رواد الأعمال المحليون بالفعل من تقييمه بشكل إيجابي ، لأنه يتيح لك ، بتكلفة منخفضة نسبيًا ، إنتاج منتجات عالية الجودة. لتنظيم مثل هذا الإنتاج سوف تحتاج حوالي مائة ألف دولار.
متطلبات مرافق الإنتاج
يجب أن تبلغ مساحة غرفة خط إنتاج الطوب ما لا يقل عن خمسمائة متر مربع. يجب ألا يقل ارتفاع الأسقف عن خمسة أمتار. يجب تقسيم الورشة إلى ثلاث مناطق: موقع الإنتاج ، مستودعات المواد الاستهلاكية والمنتجات النهائية.
الميزة الكبيرة هي أنه لا توجد حاجة للاتصال بشبكة المجاري. هذا سوف يساعد على توفير مساحة الإيجار. يجب اختيار المعدات اللازمة لإنتاج الطوب الخزفي اعتمادًا على طريقة التصنيع التي تستخدمها والقدرة القصوى للتركيب. كلما زادت قوة الخط ، زاد كلفتك.
خط إنتاج طوب السيراميك
يجب أن يتضمن التركيب لإنتاج مواد البناء هذه الآليات التالية: آلات القطع متعددة الخطوط مع عمليات قطع جانبية ورأسية ، ومكدس من الطوب لعربات الكابولي ، وخطوط تلقائية لعمليات القطع والنقل والتعبئة لتكنولوجيا الغرفة لتجفيف المنتجات ، ومزيلات عربات التجفيف ، وأقفاص أوتوماتيكية ، عربات نقل الطاقة لمجففات الأنفاق مع رافعة شوكية ، جسور النقل ، عربات التجفيف ، أبواق خط الإنتاج ، التعليق فواصل الحديد. النظر في الغرض من بعض هذه الأجهزة.
آلات قطع سلسلة متعددة
تم تصميم هذه الآليات لقطع مستقر عالي الدقة من عوارض الطين التي تخرج من مكبس الحزام. تبلغ أبعاد الطوب الخزفي الفردي 250 × 120 × 65 سم ، وقد تم تجهيز الماكينة بنظام تحكم تلقائي في العمليات يعتمد على تقنية المعالج الإلكتروني وأجهزة استشعار القرب ، والتي يتحكم فيها مشغل واحد.
بالإضافة إلى ذلك ، تم تجهيز التثبيت بجهاز القطع المائل. يتكون من آليات لقص الحزمة المقاسة وإطارات التغذية والقطع متعدد الطائرات ولوحة التحكم. إنتاجية هذا الجهاز هي 8000 قطعة من الطوب الخام.
آلات التراص
تم تصميم هذا الخط لأتمتة العملية عند تحميل المنتجات على عربات التجفيف. يتم التحكم فيه من قبل مشغل واحد. تتكون الماكينة من: بكرة تغذية ، رافعة ، مخفض ، وحدة تغذية دافعة ، عربة دوارة. تبلغ الطاقة الإنتاجية للمصنع 8000 طوب في الساعة. أبعاد المجمع - 6550x7500x3200 سم ، إطار التجفيف - 1130x180x40 سم. الوزن - لا يزيد عن أربعة أطنان.
خطوط تلقائية لإجراءات القطع والتعامل مع الطوب الخام
تم تصميم الخط لوضع ونقل المنتجات إلى غرفة التجفيف. الحاضرين - شخصين. يشمل التركيب: آلة أوتوماتيكية متعددة السلاسل ، وقسم تحميل وتفريغ المعدات التكنولوجية ، بالإضافة إلى عبوتها ، ناقل ، نظام تحكم ، عربة نقل كهربائية مزودة بشاحنة شوكة. إنتاجية الخط هي 8000 قطعة من الطوب التقليدي في الساعة. كاسيت واحد يحمل ما يصل إلى 48 وحدة من المنتج. كتلة التثبيت اثني عشر طنا.
حماية البيئة
في تنظيم هذا الإنتاج ، يتم استخدام الغاز الطبيعي في فرن النفق والمجفف لإطلاق الطوب. ومع ذلك ، تحتوي منتجات الاحتراق على مواد ضارة للغاية مثل NO2 و CO. يتم إزالتها مع الدخان ولها تأثير سلبي على جسم الإنسان. نتيجة لذلك ، قد يعاني العمال من صداع متكرر وغثيان وحتى الموت بتركيزات عالية. لتقليل تأثير منتجات الاحتراق على جسم الإنسان ، يجب تجهيز غاز احتراق العادم.
ميزات العمل
بعد تحديد الغرفة المناسبة وشراء المعدات اللازمة لإنتاج الطوب الخزفي ، ستحتاج إلى إنشاء خط. ستتطلب تكنولوجيا الإنتاج الخاصة بمواد البناء هذه لتشغيلها على الأقل خمسة عمال. على الرغم من أن التثبيت شبه تلقائي ، إلا أن هناك ما يكفي من العمل للجميع.
لا يكمن نجاح هذا العمل فقط في عملية الإنتاج المبسطة للمنتجات النهائية ، ولكن في تنفيذها السريع. نظرًا لحقيقة أن السوق المحلي لمواد البناء ينمو كل عام ، يمكننا الاعتماد على تدفق العملاء العاديين - يمكن أن يكون الأفراد ، وشركات البيع بالجملة ، ومحلات البناء ، وشركات البناء ، وما إلى ذلك. بفضل التنظيم الجيد والعمل الراسخ ، يعد الدخل الثابت مثل هذه الأعمال. سوف تبدأ في جلب بعد الشهر الأول.
