أدى استخدام المواد البوليمرية لتصنيع الأنابيب إلى تبسيط عملية تركيبها إلى حد كبير ، مما يقلل من تكلفة الحدث بأكمله.
كانت المنتجات البوليمرية الشائعة ذات شعبية خاصة. المعدات الخاصة لإنتاج أنابيب البولي بروبيلين ستجعل من الممكن ضمان أرباح ثابتة ، ولكن فقط مع مراعاة المعايير التكنولوجية والاختيار الصحيح لمكونات الخطوط.
المواد الخام
لتنظيم أي عملية إنتاج في المرحلة الأولى ، من الضروري وضع خطة عمل. ويشمل عددًا من العوامل المهمة: قائمة بالمعدات ، تكلفة الإيجار (شراء) للمباني. تؤخذ التكاليف المطلوبة أيضًا في الاعتبار - شراء المواد الخام. المؤشر الأخير مهم عند اختيار أنواع المنتجات النهائية. اعتمادًا على مواد التصنيع ، قد يكون للمنتج النهائي خصائص تشغيلية مختلفة.
بغض النظر عن أي خط لإنتاج أنابيب البولي بروبيلين مثبت ، فإنه يسمح لك بتصنيع منتجات من الأنواع التالية من المواد:
- Homopolymer البولي بروبيلين. لا تشكل الروابط الجزيئية سوى سلسلة أفقية ، والتي تؤثر على جودة المنتجات. لذلك ، يتم استخدامه لإنتاج أنابيب الصرف الصحي الداخلي وبعض أنواع التجهيزات.
- كوبوليمر عشوائي من مادة البولي بروبيلين. عن طريق وضع نسب معينة من مادة البولي بروبيلين والإيثيلين ، يتم الحصول على كتلة بلاستيكية ذات أداء جيد. من هذه المواد يتم تصنيع أنابيب المياه والتدفئة. العيب الوحيد هو عدم وجود مورد محلي للمواد الخام.
باختيار علامة تجارية محددة للمواد المصدر ، يمكنك البدء في تحليل طرق إنتاج أنابيب PP.
تكنولوجيا التصنيع
أولاً ، عليك أن تصف بالتفصيل منهجية الحصول على خطوط أنابيب عالية الجودة. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام كوبوليمر عشوائي من مادة البولي بروبيلين للإنتاج.
تعتمد تقنية التصنيع على خصائص البوليمرات تحت تأثير درجة الحرارة لتمريرها إلى حالة بلاستيكية. للحفاظ على الروابط الجزيئية للمواد ، أضف مواد كيميائية خاصة - محفزات. وبالتالي ، فإن الكتلة المسخنة تكتسب الشكل المطلوب بسبب البثق. تحدث هذه العمليات على نفس الخط التكنولوجي ، وبدون تدخل بشري تقريبًا. المعدات الحديثة لإنتاج أنابيب البولي بروبيلين تحتاج إلى الحد الأدنى لعدد الموظفين.
الطارد هو مجمع تقني تمر فيه المواد الخام بمراحل متعددة من المعالجة:
- التدفئة إلى درجة الحرارة المطلوبة.
- تشكيل أنبوب البليت الأساسي.
- معايرة حجم المنتج.
لننظر في كل مرحلة من المراحل بمزيد من التفصيل.
تسخين البوليمر
من خلال غرفة التحميل ، تدخل المادة الوسيطة (حبيبات) الآلة لإنتاج أنابيب البولي بروبيلين. في هذه المرحلة ، يجب أن يخضعوا للمعالجة الحرارية لتشكيل كتلة بلاستيكية من الاتساق المطلوب.
بعد التحميل في النطاط ، تتعرض الحبيبات للمعالجة الأولية عند درجة حرارة منخفضة. يتم التسخين باستخدام العناصر الكهربائية المحمية بواسطة غلاف الألومنيوم. يقوم الجهاز اللولبي بنقل الكتلة البلاستيكية من غرفة إلى أخرى. تزداد درجة الحرارة تدريجياً ، وتكتسب المادة ليونة أكثر فأكثر. يعتمد مستوى التسخين بشكل مباشر على متطلبات الأنابيب.
قذف
بعد اجتياز الغرفة الأخيرة ، يتم نقل المواد إلى جهاز تشكيل المنتج. من الأفضل تحليل العمليات التي تحدث في هذه المرحلة باستخدام خط SJ 65 33 كمثال ، حيث يفصل الطارد جزءًا من حجم الكتلة ويضعه تلقائيًا في منطقة الضغط العالي. باستخدام الآليات الهيدروليكية ، تمر المادة عبر أداة تشكيل خاصة - قالب.
إنها مصنوعة من مواد متينة لا تغير أبعادها الهندسية تحت تأثير درجات الحرارة العالية أو البيئات العدوانية. يتزامن شكل الثقوب الموجودة على سطحه مع أبعاد الأنابيب المستقبلية. ولكن نظرًا لأن درجة حرارة البلاستيك لا تزال مرتفعة ، فهناك خطر في تغيير الشكل الهندسي. لمنع ذلك ، تم تجهيز معدات لإنتاج أنابيب البولي بروبيلين مع نظام تبريد المياه.
المعايرة والتخزين
أثناء التحرك على بكرات حزام النقل ، يتم تبريد المنتج الذي لا يزال ساخناً بتدفقات المياه. ومع ذلك ، هذا لا يضمن الامتثال التام للأبعاد المطلوبة. بعد اجتياز المرحلة الكاملة لتبريد الماء ، تدخل قطعة العمل إلى المرحلة النهائية من التصنيع - المعايرة.
يتحقق جهاز التحكم والقياس الخاص من الأبعاد الحالية للمنتج باستخدام المعيار. ثم تمر قطعة العمل من خلال تدريج الفراغ ، حيث تحصل على الشكل المطلوب والقطر المطلوب. والخطوة التالية هي خفض المنتج إلى الحجم المطلوب.
المعدات المهنية لإنتاج أنابيب البولي بروبيلين هي العامل الرئيسي في ربحية الشركة المستقبلية. إذا تعاملت مع هذه المشكلة بعناية ، في النهاية ، ستكون جودة المنتج الممتازة نقطة الانطلاق لتطوير الأعمال بنجاح.
