كيف تعمل معدات تصنيع الحبيبات الخشبية

من حيث الشعبية ، سيتنافس الوقود البديل قريبًا مع مصادر الطاقة التقليدية. بالنظر إلى الزيادة السنوية في أسعار الغاز ، أصبح الانتقال إلى أنواع جديدة من تسخين الوقود الصلب أكثر أهمية من أي وقت مضى. من أجل اختيار المعدات المناسبة لإنتاج الكريات الخشبية ، من الضروري إجراء مراجعة تدريجية لعملية تصنيعها.

إعداد المواد الخام: التكسير والتجفيف

كريات الوقود هي نشارة الخشب المضغوط التي خضعت للمعالجة الأولية. حجم الحبيبات صغير - من 9 إلى 12 ملم. هذا ضروري لضمان التشغيل السلس للغلايات الخاصة التي تحتوي على خط تلقائي لتزويد غرفة الاحتراق بالوقود.

كمادة خام ، يمكنك استخدام أي نوع من الخشب. في معظم الأحيان ، هذه هي فروع نشارة الخشب أو تمزيقه. يبدأ إنتاج حبيبات الخشب بتحضير المواد الأولية. في المرحلة الأولى ، يتم فرز المواد ، ويتم تحديد طريقة المعالجة حسب الحجم.

يتم تكسير الخشب الموجود باستخدام الكسارات وتجفيفه في جهاز الشريط أو نوع الأسطوانة. محتوى الرطوبة من المواد البادئة حوالي 20-25 ٪. هذا يؤثر على الحد من كثافة الطاقة. لذلك ، عن طريق التجفيف ، يتم تقليل محتوى الماء في العلف إلى 7-11 ٪. ثم تنتقل الكتلة الناتجة إلى المرحلة التالية من الإنتاج.

سحق غرامة

بعد التجفيف ، يعد الطحن الأكبر للمواد الأولية ضروريًا. هذا يتطلب شراء آلات الدرس. بما أنه بعد تقليل تركيز الرطوبة في نشارة الخشب ، من الممكن تغيير حجم بعض العناصر ، فمن الضروري نقلها إلى مستوى واحد.

نتيجة لذلك ، فإن الكتلة الناتجة ستكون مماثلة لنشارة الخشب المجففة جيدا من أصغر جزء. ثم يستغرق بعض الوقت لتسوية المواد. لا بد من تصفية المواد الخام عن طريق إزالة جميع المواد الغريبة.

ملح

توضع الكتلة المعدة في صندوق معالجة بالبخار أو ماء. جنبا إلى جنب مع ذلك ، يتم تقديم مخاليط لاصقة خاصة في التكوين. حتى في أقصى ضغط ، هناك احتمال لتورم الحبيبات وتدميرها. يتم تعويض الخاصية الطبيعية للخشب المراد امتصاصه بواسطة مركبات المعالجة.

يتم إرسال الخليط الناتج إلى منطقة التكوين الفارغة. هذه العملية تشبه إلى حد كبير تصنيع ملف التعريف البلاستيكي. أولاً ، يتم تسخين الكتلة الناتجة إلى درجة حرارة 60-70 درجة مئوية. باستخدام مكبس قوي ، تمر مادة البداية عبر قالب فولاذي به ثقوب أسطوانية عديدة.

يتم قطع الفراغات الناتجة إلى الحجم المطلوب باستخدام شفرة صناعية مركبة بعد الموت. لتكوين قشرة واقية خارجية ، يوصى بمعالجة الحبيبات بالهواء البارد. ليس كل خط إنتاج بيليه الخشب لديه هذه الوظيفة. إذا كانت مفقودة ، يمكنك إجراء ترقية للنظام بنفسك.

التعبئة والتغليف

تدخل المنتجات النهائية على حزام ناقل إلى قادوس ما قبل التخزين. يحتوي الخزان الصلب الكبير على أسفل العنق مع آلية القياس. بالنسبة لمنتجات التغليف ، من الضروري استخدام حاويات خاصة.

الخيار الأفضل - أكياس قماش ، محمية داخل مع فيلم PVC. نظرًا لأن الثقل النوعي للكريات صغير ، فقد يكون حجم العبوة المفيد كبيرًا. يبلغ متوسط ​​وزن الحاويات المملوءة حوالي 400 كجم. ميزة لا جدال فيها من هذه الحقائب هي إمكانية الاستخدام المتكرر.

في معظم الحالات ، تم تصميم معدات لإنتاج الكريات الخشبية باستخدام طريقة النقل. يتم تنفيذ كل مرحلة من مراحل معالجة المواد الخام في وضع شبه تلقائي. من الأفضل شراء مجموعة كاملة من المعدات من مصنع واحد. سيضمن هذا توافق العقد الفردية مع بعضها البعض ، مما يقلل من احتمال حدوث كسر أو عطل.