Wat is SHG? Gipsspaanplaat (GSP): technische kenmerken, samenstelling, toepassing

Elk jaar worden bouwwinkels aangevuld met verschillende nieuwe materialen. Nog niet zo lang geleden verscheen er interessant materiaal in de uitverkoop, genaamd SHG (gips spaanplaat). Veel meesters gebruiken het in toenemende mate in hun werk. Wat het is en waar het wordt gebruikt, wordt hieronder beschreven.

Wat is SHG

Dit is een milieuvriendelijk modern bouwmateriaal, dat vaak wordt gebruikt voor interieurdecoratie. In hun samenstelling bevatten de platen geen schadelijke componenten, ze zijn bestand tegen biologische factoren en vuurvast, ze zijn zeer eenvoudig te installeren. In zijn eigenschappen overtreft GSP aanzienlijk de populaire gipsvezelplaten en gipsplaten. Platen hebben uitstekende geluiddempende eigenschappen, waardoor ze zo populair zijn in de bouw.

structuur

Gipsplaten zijn uitsluitend gemaakt van natuurlijke componenten, dus het materiaal wordt als milieuvriendelijk beschouwd voor zowel het milieu als de mens. Het hoofdbestanddeel is gips. Het aandeel in de procentuele verhouding is 83% en de resterende 17% combineert houtkrullen (15%) en water (2%). Vanwege de verhouding die is ontwikkeld door experts en optimaal is, is de kachel zo populair geworden in afwerking en constructie.

Productieproces SHG-platen eenvoudig genoeg, hiervoor heb je versterkte houtkrullen, gips en water nodig. Alle grondstoffen worden gemengd en vervolgens geperst met behulp van een speciaal ontwikkelde methode. Het is dankzij dit dat je een dicht en glad eindmateriaal kunt krijgen.

Technische specificaties

Dit materiaal is erg populair omdat het volledig milieuvriendelijk is. Opgemerkt moet worden dat dankzij dit de platen perfect zijn voor gebruik in kinderkamers, ziekenhuizen, kleuterscholen en slaapkamers.

De belangrijkste kenmerken zijn:

• materiaaldichtheid - niet meer dan 1250 kg / m3;
• zwelling in 2 uur is 2%;
• minimale luchtvochtigheid niet hoger dan 2%;
• buigsterkte - 8-10 MPa;
• waterabsorptie in een paar uur is 30%;
• lineaire expansie met vochtveranderingen ligt in het bereik van RH 30% - CR 85% niet meer dan 0,07.

SHG-maat

De afmetingen van de in de fabriek geproduceerde platen zijn geoptimaliseerd voor gebruik met andere soorten vergelijkbare materialen. Platen zijn gemaakt:

• 8, 10, 12 mm dik;
• 0,5, 15, 25, 3 m lang;
• 1,25 m breed

Een verscheidenheid aan dergelijke dimensionale categorieën helpt de constructie aanzienlijk te vereenvoudigen. Naast standaardopties ook beschikbaar vochtbestendige gipsplaten. Hun belangrijkste verschil is de toevoeging van hydrofoobmakende stoffen aan de samenstelling.

Vellen van een halve meter lengte worden meestal gebruikt om een ​​"droge dekvloer" op de vloer te vormen. Materialen met een dikte van 8 en 10 mm worden vaak geschuurd, dat wil zeggen dat ze een beter en duurzamer oppervlak hebben voor verder gebruik bij lamineren en plakken zonder voorafgaande voorbereiding.

kenmerken

Weet het al wat is SHG, dus nu moet je begrijpen waarom ze zo populair zijn en zo vaak de voorkeur hebben van bouwers.

1. Aanzienlijke geluidsisolatie-eigenschappen. Een vergelijkbaar kenmerk is in de eerste plaats aanwezig vanwege de samenstelling, die gips en krullen omvat. Het gebruik van dit materiaal helpt ruimtes te isoleren van lawaai binnen 50 dB.
2. Brandveiligheid. Opgemerkt moet worden dat gips gewoon niet verbrandt en dankzij zijn eigenschappen perfect beschermt tegen spaanders tegen ontsteking bij hoge temperaturen. Het enige dat moet worden gezegd, is dat de kachel bij langdurige blootstelling aan aanzienlijke temperaturen gewoon inzakt. Maar toch ondersteunt het geen verbranding, verspreidt het geen vlammen en heeft het een minimale rookemissiecoëfficiënt.
3. Sterkte. Vanwege zijn SHG samenstelling heeft een vezelachtige structuur, dus de aanwezigheid van chips biedt versterkende functies. Het materiaal is bestand tegen hoge zij- en lengtebelastingen en kan aanzienlijke lokale invloeden weerstaan. Volgens de resultaten van het onderzoek vertoonde dit materiaal meerdere malen betere slagvastheid dan gipsplaten. Bovendien wordt dit criterium niet beïnvloed door temperatuur en vochtigheid.
4. Dankzij een perfect vlak oppervlak plaatmateriaal vereist geen aanvullende verwerking. Voor het behangen, lamineren, schilderen, fineren, tegels leggen is geen voorbereiding nodig.
5. Weerstand tegen biologische bedreigingen. De samenstelling is volledig bestand tegen aanvallen van schimmels, bacteriën en ook knaagdieren en insecten tonen er geen interesse in.

tekortkomingen

Het belangrijkste nadeel van het materiaal is het ongemak in het werk. De belangrijkste factor is aanzienlijk gewicht. Opgemerkt moet worden dat een plaat van 3 meter met een dikte van 12 mm 56 kg trekt, dus het is onmogelijk om problemen te vermijden tijdens installatie, lossen en vooral bij het heffen naar een hoogte. Voor plafondbekleding worden dunnere materialen aanbevolen.

Wat is SHG, het is bekend, daarom moet worden opgemerkt dat het zich zeer moeilijk laat verwerken. Het wordt aanbevolen om schijven met hardmetalen punten te gebruiken voor een cirkelvormige plaat, u kunt ook een decoupeerzaag gebruiken, maar er moet worden opgemerkt dat de bestanden veel vaker dan normaal moeten worden gewijzigd. Het gebruik van een molen kan het proces aanzienlijk vereenvoudigen, maar met deze methode zal een grote hoeveelheid stof opstijgen, wat een serieus probleem zal worden in kleine ruimtes.

toepassing

Gebaseerd op technische kenmerken, zoals plaatmateriaal bezetten een belangrijke plaats in de afwerking en gevelwerken, evenals in de installatie van kleine framestructuren, in de installatie van plafonds en scheidingswanden met meerdere niveaus. Bijzonder relevant is het gebruik van SAP op die plaatsen waar verhoogde geluidsisolatie, brandveiligheid en de weerstand van de vloer en de muur tegen aanwijzen en schokbelastingen vereist zijn.

In een frameconstructie wordt het materiaal vaak gebruikt als alternatief voor dure OSB en minder sterke gipsplaten. Toch worden dergelijke platen zeer vaak gebruikt om deur- en raamopeningen te installeren, evenals vensterbanken.

Kenmerken van installatie en verwerking

Om te verwerken SHG-platen u hebt een standaardset gereedschappen nodig die wordt gebruikt voor elke andere 'droge' afwerking:

1. Een ronde snijder of een elektrische decoupeerzaag, als u een gat wilt maken of een ronde snede wilt maken.
2. Versterkt zaagblad en stofafscheider.
3. Handzaag - er moet worden opgemerkt dat dit apparaat alleen nodig is als u kleine incisies moet maken.

De installatie van platen verschilt praktisch niet van een soortgelijk proces bij het werken met andere afwerkingsmaterialen. Ze moeten op een houten frame worden geplaatst met behulp van hardware en lijm.

Bijzondere aandacht moet worden besteed aan het proces van direct snijden, en dit gebeurt iets ingewikkelder dan met standaard gipsplaten. Een verhoogde hoeveelheid stofvorming kan een zeer irritante verrassing zijn, dus je moet je van tevoren voorbereiden en een stofafscheider installeren.

Er zijn enkele functies bij het werken met zelftappende schroeven.Het is niet mogelijk om de hardware eenvoudig in het gat te plaatsen met een schroevendraaier, dus u moet de container voorboren en pas daarna de kop van de zelftappende schroef in het oppervlak van de SHG verdrinken. De hoek waaronder het bevestigingsmiddel binnenkomt moet 90 graden zijn en de ruimte tussen aangrenzende elementen moet 25 cm zijn. Experts raden aan om meerdere lagen materiaal te gebruiken om barsten te voorkomen. Als een plaat met een grote dikte werd gekozen, zal een dergelijk probleem als scheuren niet storen.

Droge vloer dekvloer

Wat is SHG, het is al bekend en het is duidelijk waarvoor het wordt gebruikt. In dit geval is het noodzakelijk om eerst de vloer van puin te reinigen en vervolgens een beschermende plastic film te leggen, waarvan de randen tegen de muren moeten worden uitgerekt. Hierop wordt een krat geplaatst, waarop de platen verder worden bevestigd. Uitgevouwen klei moet tussen de profielen worden gegoten, waardoor een uitstekende isolatielaag wordt verkregen.

De installatie zelf wordt in verschillende fasen aanbevolen. De eerste laag wordt direct op de geleiders geplaatst, waarna de PVA overvloedig wordt gesmeerd en de basis wordt voor de volgende laag. Opgemerkt moet worden dat extra bevestiging van de platen samen met het frame wordt uitgevoerd door zelftappende schroeven, die in stappen van een derde meter worden geplaatst.

De naden van de platen van de tweede laag moeten de naden van de eerste volledig overlappen. Het is belangrijk om te weten dat in de plaats van het aansluiten van een dergelijke vloer aan de muur, het noodzakelijk is om een ​​technische opening van 1 centimeter aan alle kanten te laten. In de toekomst wordt deze afstand opgevuld met een speciale kanttape.

In de laatste fase zal het nodig zijn om alle uitsparingen die overblijven als gevolg van de koppen van de schroeven te sluiten en de resulterende afstanden tussen de platen met stopverf af te dekken. Nadat het materiaal volledig is opgedroogd, wordt de toplaag gemalen tot volledige overeenstemming met het vloerniveau.