Los materiales de caucho y los productos combinados de caucho no se pueden reemplazar con otros productos. Una combinación única de características y cualidades operativas permite el uso de dichos materiales en procesos de trabajo complejos, complementando la disposición de máquinas, máquinas herramienta, dispositivos y estructuras de construcción. La producción moderna de caucho ha avanzado tecnológicamente, lo que también ha afectado la calidad de sus productos. Los tecnólogos se esfuerzan por aumentar la durabilidad, resistencia y resistencia de los productos a factores externos.
¿Qué materias primas hacen el caucho?
La mayoría de los materiales de caucho se obtienen como resultado del procesamiento industrial de mezclas de caucho sintético y natural. Este tratamiento se logra mediante la reticulación de moléculas de caucho con enlaces químicos. Recientemente, las materias primas en polvo se han utilizado para la producción de caucho, cuyas características están especialmente diseñadas para la formación de moldes de inyección. Estas son composiciones preparadas a base de caucho líquido, del cual también se producen productos de ébano. El proceso de vulcanización en sí no está completo sin activadores o agentes especiales: estos son productos químicos que ayudan a mantener las cualidades óptimas de trabajo de la mezcla. Por lo general, se utiliza azufre para esta tarea. Estos son los componentes que forman la base del kit requerido para hacer caucho. Pero, dependiendo del rendimiento requerido y el propósito del producto, los tecnólogos introducen etapas de producción en las que la estructura del producto se enriquece con elementos modificadores.
Aditivos para la modificación de compuestos de caucho.
En el proceso de fabricación, la mezcla de caucho se puede llenar con aceleradores, activadores, agentes de vulcanización, suavizantes y otros componentes. Por lo tanto, la cuestión de qué está hecho el caucho está determinada en gran medida por los aditivos auxiliares. Por ejemplo, para mantener la estructura del material, se utilizan regenerados. Usando este relleno, el producto de caucho puede sufrir una vulcanización secundaria. Una gran parte de los modificadores no afecta las propiedades técnicas y operativas finales, pero juega un papel importante directamente en el proceso de fabricación. Los aceleradores y moderadores de reacciones químicas corrigen el mismo proceso de vulcanización.
Un grupo separado de aditivos son los plastificantes, es decir, los suavizantes. Se usan para bajar la temperatura durante la vulcanización y dispersión de otros ingredientes de la composición. Y aquí puede surgir otra pregunta: ¿cuánto afectan los aditivos y el caucho a la seguridad química de la mezcla que se está formando? Es decir, ¿de qué está hecho el caucho en términos de respeto al medio ambiente? En parte, estas son mezclas realmente peligrosas para la salud, que incluyen el mismo azufre, betunes y ftalatos de dibutilo, ácidos esteáricos, etc. Pero algunos de los ingredientes son sustancias naturales: resinas naturales, el mismo caucho, aceites vegetales y componentes de cera. Otra cosa es que en diferentes mezclas la proporción de sintéticos nocivos e ingredientes naturales puede variar.
Etapas del proceso de fabricación del caucho.
La producción industrial de caucho comienza con el proceso de plastificación de las materias primas, es decir, el caucho. En esta etapa, se adquiere la principal cualidad del futuro caucho: la plasticidad. Por tratamiento mecánico y térmico, el caucho se ablanda en cierta medida.A partir de la base resultante, se producirá más caucho, pero antes de eso, la mezcla plastificada es modificada por los aditivos discutidos anteriormente. En esta etapa, se forma una composición de caucho en la que se agregan azufre y otros componentes activos para mejorar las características de la composición.
Un paso importante antes de la vulcanización es el calendario. En esencia, se trata del moldeo de una mezcla de caucho crudo que se ha enriquecido con aditivos. La elección del método de calendario está determinada por una tecnología específica. La producción de caucho en esta etapa también puede implicar extrusión. Si el calendario convencional tiene como objetivo crear formas de goma simples, entonces la extrusión permite la fabricación de productos complejos en forma de mangueras, juntas tóricas, bandas de rodadura para neumáticos de automóviles, etc.
La vulcanización como etapa final de producción.
En el proceso de vulcanización, la pieza de trabajo se somete a un procesamiento final, por lo que el producto recibe suficientes características para su funcionamiento. La esencia de la operación es el efecto de la presión y la alta temperatura sobre la mezcla de caucho modificada, encerrada en una forma metálica. Los formularios mismos se instalan en un autoclave especial conectado a un calentador de vapor. En algunas áreas, la producción de caucho también puede incluir agua caliente, que estimula el proceso de distribución de presión a través del fluido. Las empresas modernas también buscan automatizar esta fase. Cada vez surgen más moldes que interactúan con boquillas de inyección de vapor y agua basadas en programas informáticos.
¿Cómo se fabrican los productos de caucho?
Estos son productos combinados, que se obtienen combinando materiales de tela con una mezcla de caucho. En el proceso de fabricación de productos de caucho, a menudo se usa paronita, un material híbrido obtenido mediante la combinación de caucho resistente al calor y rellenos inorgánicos. Además, la pieza de trabajo se procesa por laminación y vulcanización. Reciba productos de goma y use máquinas de jeringas. Tienen un efecto térmico en las piezas de trabajo, después de lo cual se realiza un paso a través del cabezal de perfilado.
Equipos para procesos de fabricación de caucho.
El ciclo completo de producción lo lleva a cabo un grupo completo de máquinas y unidades que realizan diferentes tareas. El proceso de curado solo es servido por calderas, prensas, autoclaves, formadores y otros dispositivos que proporcionan operaciones intermedias. Se utiliza una instalación separada para la plastificación: una máquina típica de este tipo consiste en un rotor con clavos y un cilindro. La rotación de la parte del rotor se lleva a cabo mediante un accionamiento manual. La producción de caucho no está completa sin las cámaras de cocción y las unidades de calendario, que realizan la laminación de mezclas de caucho y efectos térmicos.
Conclusión
Los procesos de fabricación de productos de caucho están ampliamente estandarizados tanto en términos de procesamiento mecánico como en términos de exposición química. Pero incluso con el uso del mismo aparato de producción, las características de los productos obtenidos pueden ser diferentes. Esto está demostrado por el caucho doméstico, que ofrece diferentes conjuntos de propiedades de rendimiento. La mayor parte de los productos de caucho en el segmento ruso de la industria está ocupada por neumáticos para automóviles. Y en este nicho, la capacidad de los tecnólogos para modificar de manera flexible las formulaciones de acuerdo con los estrictos requisitos para el producto final es especialmente pronunciada.