La fabricación de piezas, el procesamiento de estructuras metálicas es una forma muy prometedora de ganar dinero. 
Además, puede manejar estructuras para diversos fines.
Parecería quién podría necesitar servicios de procesamiento de metales. Sin embargo, la práctica muestra que muchos están interesados en tales trabajos. Los pedidos de servicios provienen tanto de particulares como de diversas instituciones. En primer lugar, el servicio atraerá la atención de coleccionistas, ingenieros, artesanos, varias fábricas, organizaciones educativas y médicas.
Si antes todo el trabajo en metal se realizaba manualmente. Los herreros dedicaron mucho tiempo y esfuerzo a fabricar productos. Ahora, casi todas las operaciones en metal son realizadas por máquinas especiales. Y lo primero que deberá tener en cuenta es elegir el equipo necesario para cortar, soldar y doblar productos.
Hoy en día, las tecnologías más avanzadas se utilizan cada vez más en la producción de piezas metálicas. Los procesos de fabricación de productos se mejoran constantemente. Los métodos más avanzados de procesamiento de metales se consideran plasma, chorro de agua, corte por láser. La flexión del metal se realiza de una manera. Estos incluyen: flexión libre y calibración. No tiene sentido enumerar todos los tipos de soldadura de metal, hay muchos de ellos. Como en el caso del corte, uno no puede prescindir de las nuevas tecnologías. Una realización de un proceso de producción de alta tecnología puede ser la soldadura láser de metal.
En general, la tecnología láser no deja de sorprender a los especialistas con sus capacidades. El corte por láser es la forma más racional de procesar metales. Un haz concentrado controlado por una computadora es capaz de realizar el trabajo más complejo. El corte por láser se destaca entre otros métodos porque permite producir productos con una precisión de 0.1 mm. Al cortar, se forman bordes irregulares. Este hecho elimina la necesidad de un procesamiento minucioso de los bocetos antes del corte. Mientras que con los métodos mecánicos, se debe tener en cuenta el grosor de la herramienta. El corte por láser permite producir piezas rápidamente, con muy poco desperdicio restante. Otra ventaja del proceso láser es su versatilidad. El corte por láser es efectivo tanto al cortar láminas gruesas como delgadas, es posible trabajar con materiales quebradizos.
La tecnología láser se puede utilizar al unir aceros de hasta 10 milímetros de espesor. La soldadura láser de metal es especialmente interesante cuando se procesan productos pequeños. Le permite soldar piezas, hasta 1 mm. El proceso tecnológico se puede utilizar con éxito en joyería para conectar joyas de oro y platino. Está claro que la principal ventaja de la tecnología láser es su fácil control del haz, que le permite trabajar incluso en los lugares más inaccesibles.
La principal desventaja de la tecnología láser es el alto costo del equipo. Pero con una organización de producción competente, todos los costos de abrir una empresa se pagan con bastante rapidez.
Al organizar la producción de estructuras de procesamiento hechas de metal, vale la pena considerar los problemas del suministro de materias primas y la compilación de un catálogo de servicios. Por lo general, es suficiente agregar a la lista de productos un conjunto de los productos más populares. En casos especiales, puede utilizar los servicios de un diseñador que preparará bocetos para pedidos de lujo. A menudo, el cliente tiene un diseño de producto terminado. En este caso, solo necesita ser transferido al programa para trabajar con la máquina.