تستخدم هذه المواد على نطاق واسع في إنتاج الأثاث - لتصنيع الخزانات والأدراج وقواعد الأثاث المنجدة وأشياء أخرى ، وكذلك في البناء وبناء السفن وصناعة السيارات. تتميز الألواح الليفية ، أو الألواح الليفية ، بجودة ممتازة وخصائص هيكلية جيدة ، وتكلفة أقل بكثير من الخشب الطبيعي. تجعل المرونة والمرونة والنظائر ومقاومة التكسير مادة مهمة مطلوبة على نطاق واسع. ما هو عليه ، ما الذي يتكون من وما هي التقنيات والمعدات لإنتاج الألواح الليفية المستخدمة؟ سيتم الرد على هذه الأسئلة من خلال هذه المقالة.
تكوين اللوح الليفي
المكونات الرئيسية لتصنيع هذه المادة هي الخشب المستدير ذي الجودة المنخفضة أو نفايات الخشب. في بعض الأحيان يتم استخدامها في وقت واحد. بعد تبخير وكسر هذه المواد الخام ، يتم إنتاج الأوراق منها. من أجل زيادة خصائص أداء اللوح الليفي ، تتم إضافة راتنجات اصطناعية مختلفة (عوامل تصلب) ، وكذلك الصنوبري ، البارافين (طارد المياه) ، المطهرات ، إلخ. إلى عجينة الخشب.
تكنولوجيا إنتاج الألواح الليفية
يمكن إجراء إنتاج اللوح الليفي بطريقتين - الرطب والجاف. في الحالة الأولى ، يتم الحصول على لوحات من نعومة من جانب واحد ، في الحالة الثانية - على الوجهين. دعونا نفكر بمزيد من التفصيل في هذه الطرق وما هي المعدات المستخدمة لإنتاج الألواح الليفية المستخدمة.
طريقة الرطب
الأكثر استخداما على نطاق واسع التكنولوجيا الرطب. أنه يعني أن تشكيل السجاد الألياف الخشبية يتم في البيئة المائية. تتضمن الطريقة الرطبة لإنتاج الألواح الليفية الخطوات الرئيسية التالية:
- تغسل الرقائق والأرض مرتين. ثم يتم تخفيف الخليط الناتج بالماء (اللب) وتخزينه (بينما يتم خلطه باستمرار).
- يتم خلط اللب مع راتنج الفينول فورمالدهايد والمواد المضافة الأخرى. ثم يتم تسخينه إلى 60 درجة. وتسمى هذه العملية التحجيم الشامل.
- علاوة على ذلك ، يتم استخدام معدات لإنتاج الألواح الليفية ، تسمى آلة الصب. يسمح لك بتكوين سجادة مصنوعة من ألياف الخشب من الكتلة النهائية.
- بعد ذلك ، يحدث غزل وتجفيف وتصلب الصفائح. معا ، هذه الإجراءات الثلاثة تسمى الضغط. نتيجة لذلك ، يجب أن تنتج الألواح الليفية مع نسبة رطوبة لا تزيد عن 1.5 ٪.
- المرحلة الأخيرة من الإنتاج هي التجفيف النهائي وترطيب الألواح قبل قطعها. تتراوح أعمار الأغطية النهائية لإصلاح شكلها ليوم واحد على الأقل.
عيب هذه الطريقة في الإنتاج هو أنه بعد أن تظل هناك كمية كبيرة من المياه العادمة. عيب آخر مهم هو استخدام راتنج الفينول فورمالدهايد ، حيث يكاد يكون من المستحيل إزالته من صفائح اللوح الليفي النهائية.
الطريقة الجافة
تسمح تقنية الإنتاج هذه بالحصول على الألواح الليفية مع تحسين الأداء. مراحل عديدة ، باستثناء الأخيرة ، تشبه عملية التصنيع الرطب. يتم طحن الألياف أيضًا مرتين ، ولكن لا يتم إضافة الماء لإنتاج اللب.
في عملية الطحن ، يتم إدخال مجموعة متنوعة من المواد المضافة (العضوية وغير العضوية) في الكتلة ، مما يتيح إعطاء المواد الخصائص المطلوبة. علاوة على ذلك ، يتم التمليح لتشكيل السجادة وضغطها والضغط عليها. في هذه المرحلة ، يتم استخدام معدات خاصة لإنتاج الألواح الليفية - مصانع الفراغ ومكابس شكل الشريط.
يتم ضغط اللوحات في درجات حرارة عالية (تصل إلى 200 درجة) وفي ضغط قوي ، يتم الحفاظ عليه لمدة نصف دقيقة ثم ينخفض تدريجياً (من 6.5 إلى 1 ميجا باسكال).مراحل التشطيب - التقادم والتثبيت النهائي للصفائح خلال اليوم. ثم ، يتم إعطاء اللوحات النهائية بالحجم المرغوب على ماكينات المناشير الدائرية ذات التنسيق.
مع طريقة الإنتاج الجاف ، فإن الألواح الليفية ملساء على كلا الجانبين ولها خصائص تشغيلية محددة - مقاومة الحريق ، مقاومة الرطوبة ، إلخ.
ما هي المعدات المستخدمة لتصنيع الألواح الليفية؟
بغض النظر عن طريقة الإنتاج (طريقة جافة أو رطبة) ، فإن المعدات المستخدمة متشابهة وذات تقنية عالية بالضرورة. في عملية تصنيع الألواح الليفية المعنية:
- آلة ستة منشار لإنتاج الألواح الليفية (قطع المواد الخام الخشب للحصاد) ؛
- آلات التقطيع (طحن المواد الخام إلى حالة رقائق) ؛
- مغناطيس عالي الطاقة خاص (تنظيف الكتلة من الشوائب المعدنية) ؛
- أجهزة إزالة الرجفان والمصافي (للطحن الخشن والرقيق للألياف) ؛
- آلات الصب (تشكيل اللب) ؛
- مكابس الشكل والشريط (مما يجعل الخليط الليفي يشبه الأوراق) ؛
- مكبس هيدروليكي (ختم السجاد) ؛
- آلات طحن (محاذاة سمك وتنعيم ألواح الألواح الليفية).
للحصول على الألواح الليفية عالية الجودة ، من المهم ليس فقط استخدام المعدات الحديثة ذات التقنية العالية ، ولكن أيضًا لتهيئتها بشكل صحيح لإنتاج مواد بأقل كمية من الخردة.
تصنيع الألواح الليفية هي عملية شاقة إلى حد ما ، ولكن هذا العمل في ارتفاع الطلب اليوم. هذه المواد مطلوبة بشكل جيد بين المستهلكين ، حيث أنها تتميز بميزات (الجودة ومقاومة التآكل والسعر) مقارنة بالمزايا الأكثر تكلفة والأقل فاعلية.
