منتجات التعبئة والتغليف من الورق المقوى المموج والكرتون هي اليوم واحدة من الأكثر شعبية في السوق المحلية والعالمية. تمثل حصة العبوة المصنوعة من لب الورق والمواد الورقية حوالي خمسين بالمائة من الإجمالي. يفسر ذلك حقيقة أن الورق المقوى المموج والكرتون خفيف الوزن وفي الوقت نفسه يتميز بقوة عالية وبأسعار معقولة.
لذلك ، يتم استخدام هذه الحاويات ليس فقط للشحن ، ولكن أيضًا للتغليف الفردي. اليوم ، يهتم العديد من رواد الأعمال بكيفية تنظيم إنتاج حاويات الورق ، وما هي المعدات اللازمة لإنتاج الورق المقوى والكرتون المموج. في هذه المقالة سنحاول فهم هذه المشكلة.
تكنولوجيا تصنيع الألواح المموجة
في البداية ، يجب الاحتفاظ بكرات الورق والورق في المنزل لمدة يوم عند درجة حرارة ثابتة أعلى من 15 درجة مئوية. وتسمى هذه العملية تكييف. بعد تثبيت اللفات على آلة لف (تدحرج) ، من حيث يتم تغذية الورق والكرتون إلى أسطوانات التسخين.
هنا ، يتم التسخين ، يليه ترطيب المواد الخام. ثم تمر الورقة عبر الأعمدة المموجة عند درجة حرارة 180 درجة ، مما يؤدي إلى تشكيل جانبي متموج. بعد ذلك ، يدخل قضيب الغراء ، هنا على جانب واحد من المموج يتم تطبيق فيلم لاصق ، يتم توصيل الورق المقوى المسطح به.
تسمح لك هذه التكنولوجيا بإنتاج كل من طبقتين وثلاث طبقات. بعد ذلك ، يتم وضع الورق المقوى المموج في جهاز التجفيف. تتم عملية التجفيف باستخدام أفران التجفيف أو الكهرباء والبخار. بعد ذلك ، يتم تبريد المادة ودخولها إلى قسم القطع ، حيث يتم قطعها باستخدام سكاكين دائرية.
معدات تصنيع الألواح المموجة
النظر في ما هو خط إنتاج لوحة المموج. يتضمن هذا التثبيت مجموعة من المعدات شبه الآلية والتلقائية عالية الأداء. السوق الحديث لأدوات الآلات الصناعية مليء بالخطوط المحلية والأجنبية ، وتقدم مجموعة كبيرة من الشركات المصنعة الصينية.
ومع ذلك ، من الأفضل اختيار الجهاز بنفسك ، مع مراعاة كل من إمكاناتك المالية ومتطلبات الطاقة للتركيب الذي تم شراؤه. للمبتدئين ، غالبًا ما يوصى بخط يصل سرعته القصوى إلى 120 مترًا / دقيقة ويبلغ عرض الويب 2200 مم.
يتألف تركيب إنتاج الورق المقوى المموج من المعدات الرئيسية والإضافية التالية: أقسام الطباعة ، طاولة التغذية ، قسم تعيين فترات زمنية محددة وتقطيع الأقطار ، قطع القوالب الدورانية ، آلة تكديس الألواح الآلية ، آلة الطي واللصق ، آلة التسوية والقطع ، مصغر النفايات ، طاولة التعبئة ، مكبس الورق ، حل ، أدوات القياس.
تكنولوجيا تصنيع الكرتون: المرحلة الأولى
تتكون عملية تصنيع الكرتون من مرحلتين: إعداد المواد الخام وإنتاج المنتجات. تشمل المرحلة الأولى العمليات التالية: تفكيك ورقة النفايات في لباب خاص ؛ تنقية المواد الخام من العناصر الأجنبية والمكونات الكبيرة ، والتي تتم في منظف دوامة من زيادة التركيز ؛ تفكك إضافي للكتلة المنقى بالفعل في مطحنة النبض ؛ غرامة التنظيف النهائي.
بعد ذلك ، تدخل كتلة المادة الخام النهائية في سعة البركة المركبة. هنا ، يتم إدخال النشا والألومينا والغراء الصنوبري في تكوينه.في النهاية ، يخضع الخليط إلى تنظيف إضافي إضافي - على منظفات الدوامة والعقد.
المرحلة الثانية
علاوة على ذلك ، يتم تغذية لب الورق إلى معدات خاصة لإنتاج الورق المقوى. هنا ، يتم تجفيف مادة المادة الخام أولاً ، ثم الضغط عليها وتجفيفها. نتيجة لهذه العمليات ، يتم تشكيل ورقة من الورق المقوى. أخيرًا ، يتم تمرير هذه المنتجات بين أعمدة تقويم الجهاز. هنا ، يتم تلطيف صفائح الكرتون ذات الضغط العالي. يتم جرح المنتجات النهائية على عمود الدهليز الخاص ، ثم إرسالها إلى درج ماكينة الحز. في هذا التثبيت ، يتم قص الورق المقوى بحجم معين.
معدات تصنيع الكرتون
يجب أن يكون لشركة متخصصة في إنتاج الورق المقوى خط آلي. يتضمن هذا التثبيت معدات ليس فقط لتصنيع المنتج النهائي ، ولكن أيضًا لإعداد عجينة الورق والورق الضائع.
التقنية التحضيرية: pulper. نظافة دوامة للقضاء على الادراج الثقيلة ؛ طواحين النبض والقرص ، فاصل تيربو ، شاشة تهتز ، knotter ، خلاط للمواد الخام. بالإضافة إلى ذلك ، يتضمن هذا الخط آلة متخصصة لتشكيل شبكة الإنترنت ونزع الماء وتجفيفها. يمكن لآلات تصنيع الكرتون الحديثة إنتاج ما يصل إلى 300 طن من المنتجات النهائية يوميًا وبعرض أقصى يبلغ 6000 ملم.
تكنولوجيا التغليف بالكرتون المضلع والعادي
تتضمن عملية الإنتاج الخطوات التالية:
- تقطيع الألواح - لهذا الغرض يتم استخدام التثبيت الخاص للقطع والتسوية ؛
- الطباعة - تتم هذه العملية باستخدام محطة فلكسوغرافية ، والتي تتيح الطباعة أحادية اللون والطباعة متعددة الألوان ؛
- تشكيل الفراغات اعتمادا على تصميم التعبئة والتغليف ؛ في هذه المرحلة ، يمكن استخدام معدات مختلفة.
بعد ذلك ، يتم تنفيذ عملية لصق الصناديق ، ويتم تنفيذ هذا الإجراء على آلة قابلة للطي. معدات إنتاج الورق المقوى والتعبئة والتغليف تعمل عادة في الوضع التلقائي. في نهاية العملية ، يتم تشكيل المنتجات النهائية في عبوات تضميد وتوضع على منصات نقالة. لسهولة النقل ، يتم ربطها بمنصات نقالة ، لذلك ستحتاج إلى آلة الربط. سوف التثبيت التلقائي الربط يقلل بشكل كبير من وقت هذا الإجراء.
خط إنتاج التغليف
تتكون معدات إنتاج عبوات الورق المقوى من وحدة التقطيع والتسوية ، ومحطة فلكسوغرافية ، وآلة قابلة للطي الإلتصاق ورسم تشكيل.
متطلبات مرافق الإنتاج
يجب أن تفي ورشة العمل التي يتم فيها تصنيع الألواح المموجة وتعبئتها منها بالمتطلبات التالية: يجب تخصيص 1400 متر مربع على الأقل لخط الإنتاج ؛ لآلات التعبئة والتغليف - 1000 متر مربع. يجب أن تكون الغرفة مجهزة بتهوية (وفقًا لـ SNIP 2.04.05–91) ، وهو نظام أمان ضد الحريق (SNIP 21–01–97). بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري الحفاظ على نظام درجة حرارة ثابتة - لا تقل عن 18 درجة - مع رطوبة نسبية لا تزيد عن 80 في المائة.
يجب أن لا تقل مساحة مرافق تخزين المنتجات النهائية عن 500 متر مربع ، كما أن مساحة 500 متر مربع ستكون كافية للمواد الخام. يجب ألا تقل درجة الحرارة فيها عن +5 درجة. بالإضافة إلى ذلك ، من المهم حماية منشآت التخزين من مختلف مصادر الرطوبة والمياه الجوفية.
