أثناء تصنيع هياكل الأبواب ، يتم استخدام عدة أنواع من المواد. حاليًا ، يمكنك العثور على منتجات البلاستيك أو الألومنيوم أو حتى الزجاج. لكن النماذج الخشبية الكلاسيكية لا تزال في الطلب الكبير. لإطلاقها ، من الضروري اختيار المعدات المناسبة لإنتاج الأبواب.
المعلمات اختيار الجهاز العامة
يبدأ الاختيار الصحيح لآلة تصنيع الأبواب بمرحلة التخطيط للإنتاج. في هذه المرحلة ، يتم وضع خطة عمل ، تعكس الميزانية الإجمالية للحدث ومجموعة المنتجات وقائمة المعدات. عند اختيار الأخير ، يجب مراعاة بعض العوامل.
بادئ ذي بدء ، هذا هو أداء الخط. كل آلة تصنيع الأبواب مصممة لحجم معين من المنتجات. هذا هو خيار الاختيار الرئيسي. ولكن ، بالإضافة إلى ذلك ، ينبغي مراعاة الخصائص التالية:
- تعقيد عملية معالجة الشغل. تعتمد هذه المعلمة مباشرة على عدد موظفي الجهاز.
- الأبعاد الكلية يتم أخذها في الاعتبار عند ترتيب المعدات في غرفة الإنتاج.
- استهلاك الطاقة. إنه أحد مكونات تكوين تكاليف الإنتاج.
لكل نوع من المعدات ، هناك معايير اختيار معينة يجب مراعاتها بشكل منفصل.
ورأى القضاة
المواد الرئيسية لصناعة الأبواب الخشبية هي سجلات. تتم معالجتها على المناشر الخاصة. هذه المعدات لإنتاج الأبواب ليست أساسية ، لكن توفرها يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكلفة المنتجات.
ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار نموذج المنشرة معين؟ يتم صد المحترفين من خلال الأبعاد الكلية للسجلات ، والتي يجب نشرها في اللوحات. يمكن لمعدات الطبقة المتوسطة معالجة قطع العمل التي يصل قطرها إلى 800 مم. يجب أن يكون متوسط الطول 6 أمتار ، وينبغي أيضًا مراعاة سمك الألواح. لتصنيع الأبواب ، يلزم توفير صفائح معدنية ذات عمق مقطع جانبي يصل إلى 4 سم.
يجب أن تكون سرعة القطع في المنشرة حوالي 15-20 م / دقيقة. سيضمن ذلك الحجم المناسب للفراغات لتصنيع الأبواب ، حتى لو كان الإنتاج مصممًا للكميات الصغيرة.
غرفة التجفيف
في نهاية معالجة الألواح ، تظل رطوبتها عالية جدًا. يجب أن يكون المؤشر المطلوب 8-10 ٪. من أجل التجفيف الفعال والسريع ، يتم استخدام كاميرات خاصة - صناديق مغلقة بتدفئة داخلية ونظام تهوية.
إنها هياكل فولاذية ذات جدران محكمة الإغلاق محميّة من مواد عازلة للحرارة. يمكنك اختيار أفضل نموذج من خلال المؤشرات التالية:
- حجم صافي الكاميرا.
- ظروف التشغيل درجة الحرارة. أنها تعتمد على عدد وموقع عناصر التدفئة. تؤثر المعلمة على سرعة التجفيف.
- آلية الدوران داخل الهيكل. يجب أن يكون التهوية القسرية الحالية.
يوصى بطلب غرفة تجفيف في مشروع فردي. في هذه الحالة ، سوف تمتثل معاييرها تمامًا للخصائص التقنية المطلوبة لخط الإنتاج بأكمله.
الطحن واللصق lamellas
في نهاية عملية التجفيف ، يتم رفض الصفائح ولصقها معًا. ولكن عليك أولاً أن تطحن سطح الألواح لمنحها نفس الحجم.لهذا ، يتم شراء آلة لإنتاج الأبواب مع القدرة على معالجة عدة جوانب من الشغل في وقت واحد.
من الأفضل اختيار مراكز الطحن الرباعية. إنتاجيتها حوالي 10-15 م / دقيقة. تأكد من تضمين أدوات القطع في المجموعة لتشكيل أخدود التركيب على السطح الجانبي للملف الجانبي.
يمكن أن تؤدي النماذج الأكثر إنتاجية ما يصل إلى 8 عمليات في كل مرة. ومع ذلك ، لخط إنتاجية منخفضة ، لديهم سرعة معالجة عالية جدًا. عامل مهم هو الزيادة في تكلفة آلة الطحن ، وهذا يتوقف على وظائفها.
مكبس الباب هو طاولة أفقية يتم تحميل الألواح من خلالها لتشكيل لوحة أثاث. المعلمة الرئيسية هي أبعاد المنتج النهائي وسرعة تصنيعه.
تركيب الأجهزة
تركيب المفصلات والأقفال هو عملية اختيارية. كخط قياسي لإنتاج الأبواب يقتصر على صناعة الدرع وطحن سطحه الخارجي. ومع ذلك ، فإن المنتجات التي يتم تصنيعها وفقًا لمبدأ "الشراء والتثبيت" بدأت في طلب كبير. يسهل وجود الأقفال والمفصلات في التصميم عملية التثبيت إلى حد كبير.
لتثبيتها ، ستحتاج إلى طاولة ، عادةً ما تكون أبعادها 2 × 2 مترًا.يمكن للهيكل الأنبوبي التنقل بحرية للتركيب السريع للملحقات. سيؤدي استخدام القوالب إلى تقليل الوقت المستغرق لإكمال العملية وزيادة دقة تثبيت العناصر الفردية.
في نهاية عملية التصنيع ، يتم تعبئة ورقة الباب وإرسالها إلى مستودع للتخزين. من المهم عدم وضع فيلم PVC على كامل سطح الهيكل. عندما تتكثف الرطوبة ، يمكن أن تغير لونها. الجزء الأمامي من الباب محمي بألواح من الورق المقوى ، مما سيمنع الأضرار الميكانيكية أيضًا.
